自動棒材送料機是一種用于金屬加工行業的自動化設備，它能夠自動地將棒材送入車床、銑床或其他加工機械中進行加工。這種設備大大提高了生產效率，減少了人工勞動，并提高了加工精度。

　　自動棒材送料機通常由以下幾個主要部分組成：

　　載料架：用于存放待加工的棒材，通常可以調整高度和寬度以適應不同規格的材料。

　　送料裝置：包括送料輥輪、夾持機構等，負責將棒材向前推進。

　　控制系統：包括PLC程序控制器、觸摸屏操作界面等，用于控制送料機的運行和調整參數。

　　傳動系統：通常包括電機、減速機、鏈條或皮帶等，為送料裝置提供動力。

　　檢測系統：包括光電傳感器、接近開關等，用于檢測材料的位置和送料狀態。

　　支撐裝置：用于支撐較長的棒材，防止在送料過程中下垂或彎曲。

　　使用前的準備

　　檢查設備：在使用前應檢查設備各部件是否完好，潤滑是否充足，確保沒有雜物或殘留物。

　　調整參數：根據加工材料的規格和要求，調整載料架、送料速度、夾持力度等參數。

　　試運行：在正式加工前進行試運行，檢查設備是否正常工作，是否有異常聲音或振動。

　　操作流程

　　啟動設備：打開電源，啟動控制系統，進入操作界面。

　　設置程序：根據加工要求，設置送料長度、速度、次數等參數。

　　加載材料：將待加工的棒材放置在載料架上，調整好位置。

　　開始送料：按下啟動按鈕，送料機開始自動送料。

　　監控運行：在送料過程中，密切監控設備的運行狀態，注意是否有異常情況發生。

　　取出成品：加工完成后，關閉設備，取出加工好的棒材。

　　注意事項

　　安全操作：操作人員應穿戴好防護裝備，遵守安全操作規程，不要隨意觸摸運動部件。

　　定期維護：定期對設備進行維護保養，清理灰塵，更換磨損件，保持設備的良好狀態。

　　避免過載：不要超過設備的承載能力和送料能力，以免損壞設備。

　　應急措施：熟悉設備的緊急停機按鈕和故障排除方法，一旦發生緊急情況能夠迅速應對。

　　維護保養

　　日常保養：每次使用后，清理設備上的切屑和油污，涂抹防銹油。

　　定期檢查：定期檢查傳動系統的緊固件是否松動，傳動帶或鏈條是否需要更換。

　　潤滑保養：按照說明書的要求，定期給各個潤滑點加油或注脂。

　　電氣維護：定期檢查電氣線路和元件，確保沒有老化或破損。